1.收到化学防护服时,(确认在运输过程中无损坏).
2.每次使用后或期满一年,按先到时间算.
3.每次使用前,对化学防护服进行快速检视.,检视应包括下列步骤:将防护服平放在整洁的平面上.用手电筒从 里面照,检查防护服是否有穿孔、切口或破损,在需要修理处做记号.检查密封条是否隆起或剥落,在需要修理处做记号.检查面屏是否密封,确保面屏提供清晰的视线.检查防护服的空气系统(如果有),确保其连接正确,并且其状况良好.检查防护服的手套,确保其状况良好.检查防护服的拉链及拉链覆盖,确保其状况良好,用少量的石蜡润滑拉链.检查防护服的充气阀,确保无堵塞,状况良好.检查防护服的布料,看是否有裂痕,臭氧变质,纤维涂料剥落,若有这些状况,应更换防护服.出现穿孔或拉链失灵时,防护服即应抛弃.注:防护服设计之可穿次数有限,一旦损坏,斑剥或出现化学污染时,就必须更换.
A级仅化学防护服气压检测
气压检测包括下列步骤:
放在整洁的平面上.关闭防护服里的所有阀门,同时关闭压力计(如果有)不用通道,从防护服的外面取下两个阀门上的充气阀门帽及隔膜,用力将测试组件接头按入阀门的开口,转紧充气,水柱压力达5.0英寸,小心,勿过度充气,过度充气会损坏防护服.至少等3分钟,然后放气,将气压减至水柱4.0,开始计时.4分钟后读压力表,如果压力表读数高于3.2,防护服通过检查.若果仪表读数降至3.2以下,防护服即不合格.如果不合格,充气使压力至水柱5.0英寸,用肥皂水检查漏 气处,出气泡处便是漏气处.漏气通常出现在面罩的周围,拉链窗以及手套的周围,通常完全拉紧拉链或拉紧手套环便可解决漏气问题,如果漏气是由于基本纤维或面罩的过度损坏所致,应该更改防护服.压力测试结束后,取下测试组件接头,放回阀门帽及隔膜.
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